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小型短程分子蒸餾儀AYAN-F150-S不銹鋼

產(chǎn)品特點:小型短程分子蒸餾儀AYAN-F150-S不銹鋼
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離.

更新時間:2024-07-25

產(chǎn)品型號:AYAN-F150-S安研

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

產(chǎn)品詳情

小型短程分子蒸餾儀AYAN-F150-S不銹鋼結(jié)構(gòu)特征

304/316L 不銹鋼材質(zhì):設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成,確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命,從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動操作:設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,以確保整個系統(tǒng)的氣密性,和高真空度,全自動的操作系統(tǒng),自動進料,自動收集,從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng):由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng),以短的操作時間獲得高的分離效率。

小型短程分子蒸餾儀AYAN-F150-S不銹鋼產(chǎn)品特征:

優(yōu)質(zhì)316304不銹鋼制成,穩(wěn)定性高,儀器壽命長;
短程蒸餾,物料停留時間短(幾秒鐘即可分離成功);
真空度高,蒸餾溫度低,蒸餾效率高;
可連續(xù)蒸餾,無需中斷;
多種型號可供選擇,適合小試實驗,中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn),
可定制化服務(wù),可提供一整套服務(wù);
即插即用,自動化蒸餾,操作簡單;

各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

小型短程分子蒸餾儀AYAN-F150-S不銹鋼技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號

AYAN-F80-S

AYAN-F100-S

AYAN-F150-S

AYAN-F200-S

AYAN-F220-S

內(nèi)徑(mm)

80

100

150

200

220

蒸發(fā)面積()

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面積()

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

進料容積(L

2(可定制)

2(可定制)

2(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

處理流量L/H

0.5-4.0

0.5-5.0

1.0-8.0

1.5-10

2.0-15

電機功率(W)

120

120

120

120

200

轉(zhuǎn)速(r/min)

450

450

450

450

450

輕組分收集瓶(L

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

重組成收集瓶(L

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

冷井

外置冷凝裝置

選配

選配

選配

選配

選配

冷卻裝置

真空度(pa)

10以下

10以下

10以下

10以下

10以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200




















不銹鋼分子蒸餾儀.jpg

哪些因素影響短程分子蒸餾儀的作業(yè)能力?

一般說來,當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時,就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態(tài)改變,也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進料口,進料溫度降低時,用位置較高的進料口;反之,用位置較低的進料口。
  如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個以上進料口的話,一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇適當?shù)倪M料口,必要時還需進行調(diào)整。基本的原則是,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設(shè)備,進料口的選擇是依據(jù)進料的組成與進料板的組成相一致而決定的。
  在進行分子蒸餾的過程中,多因素都會影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力,其中較為明顯的就是進料位置和填料種類。正是因為如此,在設(shè)計分子蒸餾裝置的時候,要謹慎。
  當分子蒸餾設(shè)備在運用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好。
  蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)讓蒸餾操作變得那么的簡單。
  短程分子蒸餾是一種液-液分離技術(shù),它能在真空下操作,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運動平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。


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