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實驗室5升噴霧干燥機CY-5000YL噴霧造粒
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產品質量好。在噴霧干燥室內,液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產品的溫度取決排風溫度,且低于排風溫度。
3、彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
4、關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
4、干燥過程是在瞬間完成的,產品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
5、生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,同樣能一次干燥成粉狀產品,大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝流程,提供了產品的純度。對于產品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
7、內置無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實驗室噪音標準(可選離心式霧化)。
8、二流體噴霧的霧化結構,整機采用優(yōu)質不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
9、實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
10、進料量可通過進料蠕動泵隨意調節(jié),磁力攪拌器可選配。
11、噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。
技術參數(shù):
型號 | CY-3000YL | CY-5000YL | CY-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進料方式 | 蠕動泵(可調) | ||
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進風量(m3/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力(mpa) | 0-0.8m(可調) | 無 | 無 |
離心轉速(r.p.m) | 無 | 0-25000(可調) | 0-25000(可調) |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護 | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護 | 有 | 有 | 有 |
進氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
整機材質 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機尺寸(mm) | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
實驗室5升噴霧干燥機CY-5000YL噴霧造粒
安裝說明
1.干燥室的安裝:雙手將干燥室托住對準上口法蘭,鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉動為準)
2.旋風分離器的安裝:將旋風分離器調節(jié)干燥室進風口與干燥室出風口的位置,使兩個口平直對齊,用卡箍將兩個口連接起來,*后鎖緊卡箍鎖緊螺母
3.用卡箍將收集瓶與旋風分離器連接起來
4.用卡箍將收集瓶(粗)與干燥室連接
5.將噴頭安裝到設備上,鏈接4mm氣管(通針)和6mm氣管(霧化)
6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上,并插入噴霧進料口
注意:1.確認所有部件都安裝到位后再通電操作
2.使用過程中先關緊所有閥門和卡箍,抽真空口在開進氣閥門,是干燥室真空度控制在0.03為宜。
3.關機時先關蠕動泵,然后是空壓機,再關加熱芯,等加熱器溫度降到室溫左右,然后關閉抽真空閥,*后關真空泵,防止倒吸!
性能特點:
特點
1塔體具有冷風夾套;
2塔體上裝有自動振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器;
8進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
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