四川真空冷凍干燥機FD-1B-80壓蓋型凍干機

四川真空冷凍干燥機FD-1B-80壓蓋型凍干機

主要特征：

●不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛生，美觀耐腐蝕。

●立式設計，緊湊，占用臺面小。

●外形美觀，人體工學設計，操作方便。

●冷凍干燥機采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

●冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;

●川一設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

●*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

●冷凍干燥機具有特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

●標準真空接口，可與多種真空泵聯用。

●特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數自由設定;

●樣品溫度顯示（可選配）。

 四川真空冷凍干燥機FD-1B-80壓蓋型凍干機干燥是古老的操作，但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復原的團聚，尤其是在超細粉體制備方面，液相中的納米顆粒經干燥會聚結為難以分散的團塊，這主要是因為普通的顆粒干燥過程中水分在從顆粒間孔道散發，表面張力導*高的附加壓力，將顆粒緊壓在一起成為團塊。
而冷凍干燥可以避免這一問題，冷凍干燥是先將待干燥凝膠或血液冷凍為固體，再在合理的條件先通過升華作用而使其中的水分氣化而脫除水分，由于冰的氣化過程不會對固體顆粒的聚結狀態產生影響，因此可以完好保存原來的顆粒不被壓緊而團聚，此外冷凍干燥適合處理生物制品，比如血液等，因為它沒有高溫操作，可以防止生物制品變質。

  凍干機凍干過程主要包括低溫預凍和真空冷凍干燥兩部分，干燥過程其實就是水的物態變化和移動的過程，這種變化和移動發生在低溫低壓下，所以叫冷凍干燥（也叫凍干，英文簡稱FD）所以凍干機真空冷凍干燥需要多長時間，一般凍干多久呢？因凍干機真空冷凍干燥的整個過程都是在真空低溫低壓環境下進行，能有效是的凍干產品的熱敏性成分保留，因此冷凍干燥一次一般需要24小時左右，具體凍干產品也有所不同，凍干蔬果脆一般十幾個小時，如果是結晶點低的生物制品，一般需要三十幾個小時。

 1、用冷凍干燥機制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑;
2、樣品凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射;
3、冷凍干燥機冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但戴保溫手套操作防止凍傷;
4、啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封;
5、一般情況下，該冷凍干燥機不得連續使用超過48小時;
6、樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后，繼續干燥，以縮短干燥時間。

清潔設備部件
 
　　設備的清潔是保證工作過程中無交叉污染的條件之一。因此，在次使用冷凍干燥機時，業內表示，對設備的各部件進行的清潔。
 
　　不同的部件清洗條件也有所不同。例如，不銹鋼的部件需要使用乙醇進行清洗，有機玻璃需要使用生理鹽水進行清洗，而安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。
 
　　預凍準備
 
　　冷凍干燥之前要進行預凍，預凍需要準備零下40℃，或者是零下80℃的低溫冰箱，把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個小時左右，這個過程可以直接從設備的外部觀察到。當物品冰凍結實后，才可進行冷凍干燥的實驗，把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內，以保證冷凍干燥效果。
 
　　檢查設備的氣密性
 
　　冷凍干燥機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍內特被設計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，建議涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。
 
　　如果沒有卡緊卡箍，就會造成空氣泄漏，導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數顯值大于20pa，此時應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。