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實驗室噴霧干燥機CY-8000Y高溫噴霧造粒機注意事項
1. 實驗過程小心輕放,防止損壞玻璃配件!
2. 實驗后需及時洗滌設備!
3. 噴槍清洗時注意不要遺失噴嘴!
4. 進料固體粒度不能大于噴嘴直徑,進料量不低于50ml,固含量一般不大于25%!
5. 粘稠性物料不能用于噴霧干燥!
6. 不能用于有機溶劑!
技術參數:
1、進風溫度控制:30℃~300℃
2、出風溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量:50-2000ml/h
5、進料方式:蠕動泵調節
6、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S
8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據客戶要求非標定制
實驗室噴霧干燥機CY-8000Y高溫噴霧造粒機小型噴霧干燥機系統結構包括空氣加熱系統、供料系統、熱風分配系統、霧化和干燥系統、回收系統以及控制系統等。
加熱系統
工業性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多,如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于 干燥所需空氣量很少,所以選用了電加熱,這樣使得設備更緊湊,溫度調控便利,而且所需的電耗也少。此外,為了滿足生化產品的衛生要求及工藝參數的可調性, 加熱系統則包括空氣過濾器、電加熱器和調壓加熱等控制裝置。
供料系統
工業性生產的噴霧干燥設備的供料系統一般采用螺桿泵加調節裝置。而微型噴霧干燥器選用醫用蠕動泵,可滿足小流量、可調節的要求。
熱風分配系統
工業性生產的噴霧干燥設備的熱風分配系統采用DAR型、DHS型或直通型,根據霧化方式進行選擇,通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。
霧化系統
本系統包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調節等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種。空氣壓縮機采用增氧泵型,流量調節用轉子流量計。
干燥系統
干燥系統主要指干燥室和相關的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒,便于觀察,且直觀性好,下部采用不銹鋼錐體連接,錐體角度不同于工業性生產的噴霧干燥設備的錐體 55°或60°,采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。
在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發,蒸發溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設計的干燥室可提供有效的料滴逗留時間,使料滴在不發生 熱降解的情況下被*干燥。從噴霧干燥器排出的產品溫度近似等于25~30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發階段,霧化形成的料滴分布也是可變的,主要取決于產品要求的外觀形狀。
回收系統
本系統包括旋風分離器、 增氧泵及產品收集器等。工業性生產噴霧干燥設備的回收系統一般有旋風分離器、 濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進行物料的有效回收:兩處排出,即從干燥室底部和旋風分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經旋風分離器回收。
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