真空噴霧造粒機CY-6000Y懸濁液噴霧干燥機

真空噴霧造粒機CY-6000Y懸濁液噴霧干燥機技術參數：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

 8、其他要求可根據客戶要求非標定制

低溫連續真空干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥設備。

在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規冷凍干燥能夠得到出色的產品的溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。

低溫連續真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

低溫連續真空干燥機突破了真空狀態下的連續進出料的技術難題，使靜態干燥成功轉化為動態干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時又使得生產成本全面下降。

低溫連續真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩定性和*性。

1.低溫噴霧干燥機的干燥速度快且料液在一定程度上有效的經過其霧化后其表面打增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.

2.特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.

3.生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.

4.低溫噴霧干燥機在運行時，其物料在短時間內完成干燥過程，在一定程度上能夠適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。

真空噴霧造粒機CY-6000Y懸濁液噴霧干燥機低溫噴霧干燥機在進行操作的過程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗，在進行使用時可以得到*的產品，有規則的清洗設備是十分必要的。當產品品種更換時，或是噴霧干燥機設備已經停產24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。

低溫噴霧干燥機在使用時清洗方法在一定程度上是可以根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗，在進行干洗的過程中，可以有效的用刷子、吸塵器進行清掃，濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

低溫噴霧干燥機在采用化學清洗的過程中，在進行操作的過程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗，在進行使用時其中酸洗，會有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。

低溫噴霧干燥機在一定程度上應該有效的按照其周圍的環境條件，其空氣的含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內，并噴以輕質錠子油或真空泵。

　　與高溫噴霧干燥機相比，低溫噴霧干燥機具備幾大優勢。相關技術人員進行了介紹。
　　其一，干燥速度更快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速，料液經過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發。
　　其二，低溫噴霧干燥機在干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。據業內表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷，對熱敏性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。 
　　其三，低溫噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解性。據悉，由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
　　其四，噴霧干燥機生產過程解化，操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。另外，產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
　　其五，防止發生公害，改善生產環境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環境。
　　其六，低溫噴霧干燥機適宜于連續化大規模生產噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。
　　可見低溫噴霧干燥機優勢凸顯，能給制藥工業帶來很多的便利，不過隨著制藥工業要求的不斷提升，低溫噴霧干燥機企業也需要不斷改進與升級設備。例如，有用戶反映，低溫噴霧干燥機在噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難等問題，都需要制造企業摸索與突破